常州光伏企业退役组件“变废为宝” 再生利用新途径

备料、变废为宝拆边、常州拆解……20日，光伏记者在国家级高新技术企业、企业江苏省专精特新企业常州瑞赛环保科技有限公司(以下简称“瑞赛环保”)位于常州市新北区的退役高压射流研磨法拆解示范线看到，退役光伏板经多道工序后，组件再生“幻化”为不足米粒大小的利用玻璃渣、银屑等，新途再经严格的变废为宝工艺提纯后，方可被重复利用。常州据了解，光伏这条示范线的企业工艺、技术装备、退役核心零部件均为企业自主研发，组件再生且全部国产化。利用

生产车间。孙佳隆摄

瑞赛环保总经理许忠兴介绍，企业成立于2018年，业务聚焦“风、光、储”固体废弃物的环保处置及资源化循环利用。近年来，企业创新提出退役光伏组件高压射流研磨法，全程不引入新污染源，无废水、废气、废渣产生;研发有价金属绿色浸出技术，提高材料利用价值。“我们通过拆解技术的迭代升级，使得材料回收率达95%以上，材料回收利用率超过90%，其中八成以上材料可回用至光伏行业。”

近年来，瑞赛环保作为报废光伏组件回收处置与利用的主要标准制定者，牵头和参与制定《晶体硅光伏组件回收处理方法物理法》《光伏电站安全拆除及固废分类管理规范》《晶体硅光伏组件回收再利用光伏组件处理方法研磨法》等16项国家/行业/团体标准。企业还与清华大学、常州工学院等合作研究物理+化学法综合技术路径，实现银铝浸出率95%。

“我们在丹阳市建设的年处置20000吨级报废光伏组件的高温热解法拆解线将于近期试生产，这是目前行业内具有较高经济性的技术路径。”许忠兴告诉记者，瑞赛环保将联合组件回收企业、上游光伏制造商、下游材料循环再利用方等建立信息互通与对话合作平台，完善供需产业链条;加强国内外跨领域合作，探索退役光伏组件高值化再生利用途径，助推我国光伏组件回收技术提高和产业化发展。

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